专业倍速链流水线厂家

万汇自动化设备是专业倍速链流水线厂家。公司自成立以来就以解决自动化生产流水线为

目标，承接自动化物流输送系统建设，工业化生产输送，包装输送系统，滚筒线输送，皮带流水线等。公司专业设计倍速链流水线，原材料专业采购、专业人员生产、安装。倍速链流水线作为自动化输送的一部分，其运行原理主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料，以最佳的路径、最快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置，完成生产物料的时空转移，制造时经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，链条作为承载输送配件，倍速链因为接受信号感应控制，所以系统运行可控。

倍速链流水线主要部件：

倍速链流水线主要由托盘工装板、阻挡器止动机构、倍速链链条、链条支承导轨（铝合金型材）、电机驱动系统、回转导向座、信号传感器、链条张紧调节机构、智能控制箱等组成。

倍速链流水线托盘工装板功能及作用：

托盘工装板是倍速链流水线必不可少的输送工装，它是直接放置在链条滚轮上方的承载物， 被输送的物料或工件直接放置在工装板上，也是倍速链流水线上使用频率最多的部件，因此工装板是根据被输送工件的形状与尺寸专门设计的。倍速链流水线工装板一般采用胶合板、增强 PVC板、类似于木塑复合板，一次成型塑料板、胶合板与 PVC合成板等材料制造；

倍速链流水线工装板的工艺要求：
倍速链工装板不仅是工件的自动输送载体，而且产品的装配和检测也是在工装板上进行的， 因此工装板的表面材料应根据工艺需要具有相应的特殊要求，工艺要求例如产品防静电、表面耐磨性能。 常见的工装板表面处理有采用防静电胶皮、 PP塑料耐磨板、防静电毛毯、防静电高密度、海绵金字塔形耐磨防滑胶皮等材料。

倍速链流水线自动控制止动机构功能及作用：
在由倍速链流水线组成的自动化生产线或人工装配流水线上，工装板（连同工件）需要在各种操作位置上停下来供装配或检测， 而倍速链流水线则是一直连续运行的，如何使工装板在需要进行工序操作的位置上停止前进呢？为了解决上述问题，在倍速链流水线的中央专门设计了一系列的阻挡机构，使工装板在需要进行工序操作的位置上停止前进， 这种阻挡机构称为阻挡器。 一般是气动气缸，称为止动气缸。倍速链流水线可以根据生产工艺，设自动化运行或者人工控制运行，在人工装配流水线上， 当工装板载着工件随倍速链流水线输送到装配工位时，输送线中央的止动气缸处于伸出状态， 工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时，止动气缸阻止工装板的前进。 当完成装配操作后， 工人操作工位下方的气阀脚踏板， 止动气缸活塞杆缩回， 工装板自动恢复前进， 倍速链流水线的这一特点也是我们常说的积放输送，其特点非常适合用于人工装配流水线上。在小型负载场合，采用气缸内部装有压缩弹簧的止动气缸，无气压时活塞杆处于伸出状态， 弹簧可以吸收工装板的冲击能量。 在重载场合， 采用带油压吸振器的止动气缸， 当工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时， 滚轮杠压下油压吸振器的缓冲杆获得缓冲，使工装板实现软停止。在自动化装配生产线上，止动气缸的伸缩动作都依靠传感器及PLC控制系统来实现。以上简述就是倍速链流水线自动控制止动机构功能及作用

倍速链流水线链条、链轮的作用及功能：
将倍速链链条用链条链节连接成封闭的环状结构，再将倍速链链条安装在输送系统的铝合金支承导轨及倍速链驱动链轮上， 通过电动传动在链条上方放上工装板就可以进行物料的输送了。倍速链链条标准规格尺寸设计生产，有2倍、3倍速链条。由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动， 那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差， 链条仍然能够与链轮啮合， 因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降低制造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降低制造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。

倍速链流水线部件--链条涨紧机构：
与普通链传动类似，倍速链条在工作过程中需要设置适合的张紧力，否则倍速链与渠道链轮之间无法进行良好的啮合。在实际设计制作过程为了简化倍速链流水线的结构， 一般将倍速链驱动链轮的驱动轴设计成固定的位置， 而从动链轮的轮轴则设计成可以调节的，根据需要可以调节从动链轮的位置，调整倍速链条的张紧力，这种张紧方法方便客户自行调试。

倍速链流水线部件---链条支承导轨：
倍速链链条是通过链轮驱动，链条依靠直接放置在导轨支承面上的滚子来支承，链条在链轮的拖动下， 滚子在支承导轨上滚动， 使链条载着上方的工装板及物料向前方移动。导轨一般是由专门设计制造的铝型材根据设备需要的长度裁取、连接而成的。

 倍速链流水线部件---驱动系统及控制：

倍速链流水线驱动部分主要有电机及减速器链传动，倍速链驱动链轮两部分组成，
随着电机减速机技术发展，在倍速链流水线的设计时都将电机的安装结构设计为中心可调的结构，这种结构简化了张紧链轮来张紧传动链条结构， 可以直接通过调整电机的安装位置就可以调整链条的张紧程度，对客户后续保养调试设备有一定的帮助；

目前倍速链流水线大部分不用单片机控制了，而是采用PLC编程器控制信号指令；

PLC控制系统的优势可以扩展控制指令及信号感应传感器，适应生产流水线其它输送设备控制，形成生产自动化。

  倍速链流水线运动生产原理简述：

倍速链流水线上的传动电机通过减速器后，通过传动链条，将扭矩传递给安装有倍速链传动链轮的传动轴， 再通过驱动链轮驱动倍速链上的一系列滚子，拖动倍速链子啊导轨支承面上滚动前进。倍速链流水线主要通过两侧的倍速链条运行，链条在特定铝合金导轨内输送，工装托盘放置在倍速链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放在托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整数倍。由于倍速链流水线链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，通过感应信号设置在倍速链流水线上的阻挡器使托盘停止运行。或通过编程器相应指令来完成积放动作及配合其它输送设备完成工件移行、转位、平移等功能，在完成单件生产任务后，自动循环运行。在手工装配流水线或自动化生产线上，由于某些工序需要在工装板上对工件进行各种装配、产品检测、产品调试、设备老化等工序，所以倍速链流水线工装板上除设置有工件定位夹具外，经常还需要设置电源插座、开关、检测感应信号接受装置等。由于工装板是放置在倍速链链条上随链条一起运动的，因此使工装板从倍速链流水线获得电源简单，在输送线上则设计有一系列专门的导电轮（工程上也称为集电子）或导电槽， 导电轮的材料也为导电性能较好的铜合金金属，分单向导电和双向导电。这样当工装板在需要装配操作的位置上停留下来时， 工装板下方的导电电极片刚换位于输送线上的导电滚轮上， 工装板下方的导电电极片自动接通电源， 而当工装板离开上述位置后电源则自动切断。

倍速链流水线的前景应用：

倍速链流水线应用于电器装配、机电配件加工、小家电装配、机械加工等各行业产品的组装、产品检测、产品包装输送及打码输送等工序。倍速链流水线输送能力大、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送、能实现积放输送，可在各种的环境下工作，性能可靠；

随着智能技术的发展，特别是智能机械人的发展，倍速链流水线更是大面积普及，其高效率促使企业在加工设备上更新换代，无人工厂、工业4.0正在走进车间；

倍速链流水线的维护与保养：（摘自于万汇自动化设备"倍速链流水线保养手册"）

倍速链流水线是一种比较耐用的输送设备，但是使用一段时间后，为了延长倍速链流水线使用期限，平时的保养是不可少的，下面注意几点；

1、倍速链流水线的链轮在轴上应该没有倾斜和摆动。同一传动部件的两个链轮的末端应在同一平面，链轮中心距0. 5米以下，允许偏差1毫米：链轮中心距0.5m允许有2毫米，但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。运行时要同一水平线上，在更换链轮时必须往意检查和调整偏移量。

2、倍速链的松紧度应适当，太紧，增加功耗，轴承容易磨损；太松容易跳链，精度不高；

3、倍速链条更换时注意链条的背面和锁在外面，锁定板的开口应该转向相反的旋转方向。不能装反；

4、倍速链一般在1-2年使用的链轮磨损后，应更换新的链轮和新链条，以确保良好的啮合。更换时要全部换掉，否则会引起其它啮齿不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮面磨损在一定程度上应及时更换，延长时间的使用。

5、链条如有破损、脱轴等现象，必须更换，注意旧的倍速链尽量不要与一些新的链条混在一起，否则很容易在传输过程中产生冲击并拉坏倍速链。

本文介绍了万汇自动化设备在设计制作倍速链流水线的产品知识机作用，了解倍速链流水线的性能，才能使用倍速链流水线。

以上资料由万汇自动化设备提供

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